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CNC編程是輪轂拉絲機運行的主要程序，它主要是實現(xiàn)輪轂拉絲的各種圖案來美化輪轂，但是在加工過程如何CNC編程的程序代碼冗余代碼過多會造成加工效率低下而拉絲效果不佳
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輪轂拉絲機開機前我們通常需要對運行參數(shù)進行設定，這些參數(shù)是要根據(jù)加工輪轂的尺寸、材質(zhì)、特殊要求進行設定的，在整個設定的過程中我們需要按照一定的標準進行
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對于輪轂拉絲機的精度控制，比較關(guān)鍵的是初始精度的把控與設備本身穩(wěn)定性的控制，如果設備初始精度的誤差比較大那么加工過程中的誤差就會成倍增加
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在輪轂拉絲機操作過程中，如果出現(xiàn)設備平衡系統(tǒng)故障導致加工輪轂不穩(wěn)定換造成非常嚴重的后果，這時候我們應該立刻停止加工操作抓緊時間對機器平衡系統(tǒng)進行修復
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平衡系統(tǒng)是輪轂拉絲機（特別是全自動數(shù)控拉絲機）的核心子系統(tǒng)，其作用是在輪轂高速旋轉(zhuǎn)時，實時檢測和補償輪轂的動不平衡量，確保加工過程平穩(wěn)、無振動。
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在輪轂拉絲機的加工過程中，有時候由于機器或是操作的問題會造成輪轂損壞不能用的情況我們統(tǒng)稱為加工事故，很多情況下這些加工事故時可以通過技術(shù)收到避免的
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對于輪轂拉絲機來講拉絲工作完成以后后期的噴涂與固化工作也十分重要，它不僅能夠?qū)z效果有一定的保護作用，而且噴涂也有一定的輪轂美容效果
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在輪轂拉絲機運行的系統(tǒng)中我們經(jīng)常使用到三大設備他們分別是輪轂整形機、輪轂專用數(shù)控車床和鋁合金氬弧焊機，它們都有著自己的作用及優(yōu)勢
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對于輪轂拉絲機的作用我應該都非常的清楚了，但是我們要知道的時候整個輪轂修復過程是很多個系統(tǒng)協(xié)同完成的，也就是說輪轂拉絲機是有多套完整的系統(tǒng)組合而成的
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在輪轂拉絲機進行輪轂表面拉絲操作前需求對輪轂表面做清理工作，這樣的目的就是讓消除輪轂劃傷痕跡讓拉絲工作更加舒暢提高拉絲精度，其實對于表面的清理工作步驟是十分復雜的用到的設備也是比較多的
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在進行輪轂拉絲機作業(yè)的時候，我們對于一下工藝流程方面經(jīng)常需要根據(jù)加工輪轂的尺寸做一下更改這樣的好處是可以節(jié)約時間提高拉絲效率
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在使用輪轂拉絲機的時候我們經(jīng)常會遇到特殊的加工方式比如說輪轂尺寸太大、異形輪轂、貼膜輪轂等等，這種情況下我們就需要對輪轂拉絲機添加一些特殊的設備然后再進行加工。
