輪轂拉絲機(jī)電鍍操作的八項(xiàng)基本步驟介紹
對(duì)于輪轂拉絲機(jī)的操作來講電鍍過程是比較重要也是操作難度比較的環(huán)節(jié)之一，它不僅僅對(duì)技術(shù)要求比較嚴(yán)格而且對(duì)操作的流程步驟也有著非常苛刻的要求，所以我們?cè)诓僮鞯臅r(shí)候切勿隨性操作，一定要按照要求進(jìn)行，今天我們就來為大家講解一下輪轂拉絲機(jī)電鍍操作的八項(xiàng)基本步驟。
一步：檢驗(yàn)輪轂是不是有形變、上下跳動(dòng)、搖擺不定等狀況。每一個(gè)輪轂轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡做到原裝規(guī)范(一般狀況下要是上在街上過路的的輪轂大部分都是會(huì)有點(diǎn)兒形變)
二步：整形美容電弧焊接空缺
輪轂材料分成鋁合金型材、鋁鎂、輪轂改色設(shè)備、鋁硅等原材料，電弧焊接時(shí)要依據(jù)不一樣的材料各自選用不一樣的焊條，輪轂改色設(shè)備，確保焊口無出氣孔造成。徹底消除了一般輪轂翻修膩?zhàn)幼鎏畛淞喜粓?jiān)固的缺陷;
三步：打磨拋光打磨拋光
依照初始的輪轂造型設(shè)計(jì)對(duì)電焊焊接位置的構(gòu)造細(xì)致打磨拋光、打磨拋光;
四步：掉漆
舊輪轂要依照原裝加工工藝修復(fù)，務(wù)必把浸蝕的漆料打磨拋光掉;假如立即噴涂，不但不可以做高溫噴漆，輪轂表層還非常容易出泡粘合力不強(qiáng)。
五步：細(xì)致打磨拋光，運(yùn)用打磨拋光打磨拋光技術(shù)性完全做到輪轂表層整平和輪轂關(guān)鍵點(diǎn)，輪轂改色設(shè)備，徹底消除了一般輪轂翻修表層不整平和輪轂關(guān)鍵點(diǎn)如螺釘孔脫皮等缺陷。
六步：清理
要想修復(fù)好的輪轂表層結(jié)晶狀，清理這一步很重要。先要用除漆劑把煙塵和油漬融解掉，再用超聲清洗整潔，因?yàn)殇X合金型材遇上氣體非常容易空氣氧化，因此 先用鈍化劑侵泡避免空氣氧化，用礦泉水清洗整潔。(有些人會(huì)問有那么注重嗎?熱開水爐大家都了解的，燒開水時(shí)爐邊全是白的，假如漆料立即噴上，時(shí)間長(zhǎng)了便會(huì)從內(nèi)部空氣氧化蛻皮)因此 務(wù)必要用礦泉水清理，輪轂改色設(shè)備，清理完后再把水風(fēng)干。
七步：輪轂粉末噴涂并高溫熔融，底選用靜電粉末噴涂技術(shù)性，解決了一般輪轂翻修生產(chǎn)廠家運(yùn)用漆料內(nèi)搭造成的輪轂強(qiáng)度差和粘合力差的缺陷;
八步：鹽霧試驗(yàn)，
輪轂電鍍工藝好以后開展鹽霧試驗(yàn)，檢驗(yàn)輪轂的耐耐腐蝕浸蝕品質(zhì)，使輪轂的耐蝕性進(jìn)一步提高(近輪轂電鍍必須這一步)
以上就是輪轂拉絲機(jī)電鍍操作的八項(xiàng)基本步驟，希望以上的講解能夠?yàn)榇蠹以诮窈筮M(jìn)行輪轂拉絲機(jī)電鍍操作的時(shí)候有一定的幫助。
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隨著汽車應(yīng)用的不斷普及，輪轂修復(fù)和裝飾成為了比較流行的行業(yè)，很多個(gè)性的年輕人都喜歡將自己的輪轂進(jìn)行更改，特別是顏色方面都想改成自己想要的顏色
隨著科技的不斷發(fā)展，在輪轂拉絲機(jī)行業(yè)內(nèi)智能化也在逐步的滲入，目前全自動(dòng)的輪轂拉絲機(jī)也已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，全自動(dòng)輪轂拉絲機(jī)不僅能夠通過電腦控制而且在精度控制上也有了很大的提升
汽車的動(dòng)平衡是保證汽車在高速運(yùn)動(dòng)下的穩(wěn)定，對(duì)汽車的安全是非常中的，所以輪轂拉絲機(jī)在進(jìn)行輪轂修復(fù)的時(shí)候一定要做輪胎的動(dòng)平衡
