輪轂拉絲機(jī)刀具系統(tǒng)的工作流程
上一篇文章我們講解了輪轂拉絲機(jī)刀具系統(tǒng)的核心組成部分，對(duì)于每一個(gè)部分的具體工作我們也有了比較相信的了解，但是它們之間是如何協(xié)同進(jìn)行作業(yè)運(yùn)行的我們還沒(méi)有進(jìn)行講解，今天我們就來(lái)為大家講解一下輪轂拉絲機(jī)刀具系統(tǒng)的工作流程。
1. 編程與路徑規(guī)劃： 根據(jù)輪轂的3D模型，CAM軟件生成刀具路徑（Toolpath）。路徑?jīng)Q定了拉絲的方向、間距和起止位置。
2. 裝夾與對(duì)刀： 輪轂被精確固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上。操作員使用對(duì)刀儀精確測(cè)量刀具的長(zhǎng)度和直徑，并將數(shù)據(jù)輸入CNC系統(tǒng)。
3. 執(zhí)行加工：
主軸加速到預(yù)設(shè)的高轉(zhuǎn)速。
伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)刀頭接近輪轂表面。
刀具以恒定的切深（通常很淺，如0.05-0.2mm）和預(yù)定的進(jìn)給速度（F）沿著規(guī)劃路徑移動(dòng)，切削掉一層極薄的材料。
對(duì)于復(fù)雜曲面，角度頭會(huì)不斷調(diào)整姿態(tài)，保持最佳切削角度。
4. 冷卻與排屑： 噴射大量的冷卻液（鋁合金專用切削液）用于：
冷卻刀具和工件，防止過(guò)熱導(dǎo)致材料變形或刀具損壞。
沖洗切屑，避免切屑劃傷已加工好的光潔表面。
以上就是輪轂拉絲機(jī)刀具系統(tǒng)的工作流程，通過(guò)以上的表示我們對(duì)于輪轂拉絲機(jī)刀具系統(tǒng)的具體工作流程及協(xié)同作業(yè)擁有比較相信的認(rèn)識(shí)，希望以上的講述能夠?yàn)榇蠹以诮窈笳J(rèn)識(shí)輪轂拉絲機(jī)刀具系統(tǒng)的時(shí)候有一定的幫助。
http://www.1sr3p.cn/
輪轂拉絲機(jī)開機(jī)前，按下聯(lián)動(dòng)“停止”開關(guān)，將主機(jī)、輔機(jī)的速度根據(jù)工藝克重大致設(shè)定匹配的相應(yīng)轉(zhuǎn)速，并調(diào)好收卷速度的張力。
夏季高溫，大家在防暑的同時(shí)一定不要忽略輪轂數(shù)控車床的保養(yǎng)事項(xiàng)，關(guān)于輪轂數(shù)控車床夏季的保養(yǎng)事項(xiàng)和以往的事項(xiàng)有所不同，夏季主要是進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)裝置的保養(yǎng)
