全自動(dòng)數(shù)控車床出現(xiàn)故障診斷步驟
全自動(dòng)數(shù)控車床故障檢測(cè)的階段是測(cè)試CNC機(jī)器以確定是否存在故障，第二階段是確定故障的性質(zhì)并分離有缺陷的部件或模塊，第三階段是將故障定位在可更換的模塊中或打印電路板減少維修時(shí)間。要及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障，請(qǐng)快速確定故障位置并及時(shí)排除故障。故障診斷應(yīng)盡可能小而簡(jiǎn)單，故障診斷所需的時(shí)間應(yīng)盡可能短。為此，可以使用以下診斷方法：
1、使用測(cè)量方法。
全自動(dòng)數(shù)控車床數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整維護(hù)方便性、，一般在印刷電路板制造中，有檢測(cè)終端，可用于分析，查找和判斷故障，參考電氣圖和控制系統(tǒng)邏輯圖等數(shù)據(jù)沿著故障通道逐步測(cè)量，直到找到故障點(diǎn)。
測(cè)量方法要求維護(hù)人員更好地理解電路圖和邏輯圖，并真正了解電氣元件的實(shí)際位置，并且找出故障的測(cè)量方法無(wú)需從起點(diǎn)開始測(cè)量直到終點(diǎn)，你可以使用首選方法，這可以節(jié)省大量時(shí)間
2、使用參數(shù)驗(yàn)證方法。這些參數(shù)直接影響全自動(dòng)數(shù)控車床的性能。這是保證全自動(dòng)數(shù)控車床正常運(yùn)行的先決條件。參數(shù)問題的原因通常具有以下條件。一種情況是當(dāng)電池的能量不足或受到外力干擾時(shí)，容易引起。某些參數(shù)丟失或更改，這使得NC機(jī)器無(wú)法正常工作。在這種情況下，可以通過(guò)及時(shí)調(diào)整驗(yàn)證參數(shù)、來(lái)消除故障，在一種情況下，當(dāng)全自動(dòng)數(shù)控車床長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)很容易引起參數(shù)。損耗，對(duì)策是驗(yàn)證和恢復(fù)參數(shù)，還有一種情況是，由于機(jī)床零件在全自動(dòng)數(shù)控車床長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的磨損，電氣元件的性能發(fā)生了變化，導(dǎo)致調(diào)整參數(shù)。在這種情況下，好及時(shí)校正參數(shù)。
3、使用信息搜索方法。
當(dāng)全自動(dòng)數(shù)控車床出現(xiàn)故障時(shí)，可以根據(jù)自診斷的、報(bào)警信息查詢相應(yīng)的處理方法，可以快速解決故障，恢復(fù)機(jī)床的正常運(yùn)行。相關(guān)說(shuō)明，根據(jù)手冊(cè)中的處理步驟，打開讀寫開關(guān)，刪除存儲(chǔ)內(nèi)容，重新進(jìn)入程序，問題迅速得到解決。
